防爆控制箱的调节运行是防爆箱生产工艺流程中最重要的一步，也就是人们常说的出货检测，生配电柜都需要选好相匹配的出厂检验报告才算得上达标的。下边讲解下正压力型防爆控制箱的调节步骤：

一、正压力型防爆控制箱调节前准备工作：

1、确定控制箱组装是不是到位；

2、确定银行柜台的表层是不是有损害，是不是危害绝缘层；

3、确定柜里是不是干躁、干净整洁；

4、确定柜里布线是不是松脱、掉下来状况；

5、柜里是不是有不必要的线结或脏东西（如扳子、不锈钢焊条、小的铜排）；

6、查验每一个地脚螺栓是不是松脱、撞击状况；

7、手动式检测机械设备互锁是不是靠谱、精确；

8、查验电源开关的整定值电流量、仪表盘的标尺、电压互感器的供电和正负极是不是合乎当场规定；

9、调节：木柜操纵开关电源通电，按机器设备的电气原理图规定开展模仿操作实验，试验各控制电路是不是运行正常的，是不是满足设计规定；

10、仪表盘的展现是不是恰当，用实验开关电源合闸，电动式合分，看姿势精确是否；

二、正压力型防爆控制箱的调节步骤：

1、本商品生产时，防爆型正压力操纵一部分已经过调节，但客户在实际应用时，仍须依据施工现场状况再次调节后再应用；

2、控制系统关键为隔爆型防爆电气设备，关键由防爆控制箱、防爆型切换开关、防爆型显示灯、正压力柜专用型仪表盘、防爆型感应器等构成；查验各部位是不是完好无缺，有没有危害防爆型特性等，布线是不是恰当（控制系统开关电源键入为AC220V），手动式自动排气阀是不是开启。一切正常后才可完成调节；

3、通电调节前‘切换开关’先用到‘系统软件撤出’再开启‘排气管手动阀’最终开启‘进气口手动阀’手动式约通气30min（通气30min是因为将里面的易燃易爆汽体所有排出来）接入开关电源，将‘切换开关’打进‘正压力运作’部位”全自动通气逐渐，全自动通气时长为30秒、（标准气压正常的时‘运作标示’灯亮了）正压力腔内处在受电情况、通气结束，再调整进气口与自动排气阀尺寸，让燃气压力表不断表明值保持在350Pa上下，控制系统进到监管情况；

4、这时，该柜进到常规运用情况；

5、在应用全过程中，若外部气动阀门缘故将正压力腔工作压力上升于800Pa时，泄压真空电磁阀将自行开启、与此同时淡黄色“髙压警报”灯闪亮或是中断闪动，如工作压力不断高过900pa，防爆型声光报警全自动警报，这时因马上调小‘进气口手动阀’或放大‘排气管手动阀’调整工作压力不断保持在350Pa上下；

6、若柜里工作压力小于100Pa时，进到低电压警报情况，这时应该马上放大‘进气口手动阀’或调小‘手动式自动排气阀’，调整工作压力不断保持在350Pa上下；

7、当进气口常见故障未清除，而标准气压值小于50Pa时，控制系统将自行断开客户的配电设备开关电源，将一直进到欠压保护警报维护情况；

8、务必将切换开关打进‘系统软件撤出’部位，才可以消除警报器警报情况，气动阀门工作压力正常的后，将再次进到新一轮“通气”全过程后，实际操作次序跟上面一样，才可以恢复过来工作中；

9、调节常见问题：本商品生产时，各主要参数已制定好，禁止客户私自修改主要参数；

10、正压力一部分调节完成后‘运作标示’灯亮了后能够开展客户配电设备一部分调节，可依据本商品任意的技术性配件、装配工艺工程图纸、及其消费者的设计图逐一对比，开展调节。