防爆型照明灯具动力柜的生产工艺流程10大流程

1、铸造：商品机壳依据防爆型照明灯具动力柜详细情况各自由 63T.125T.160T.250T.630T.1135T 专用型铝压铸机抑制而成, 具备表层光滑度高、金属材料机构细腻、耐冲击功能好，机壳 内部结构没有气泡、无砂眼，等优势。

2、飞毛胚：对抑制好的毛胚表面及内壁开展毛边整修。

3、粗 车：确保钻铣时各平面图的直线度及垂直角度，为下一道工艺的精密度提 供确保。

4、钻 攻：选用精制的专用型钻、夹模，钻铣铝外壳上的丝孔，确保防爆型照明箱每组 件的实用性及交换性。每一个商品均有全套的生产加工制作的工作服钻、夹模貝及商品 生产加工工艺文件。

5、面 漆：表层先经过快速抛丸除锈清除、去油解决，再开展维修，确保防爆型照明灯具动力柜外型品质。

6、喷 塑：选用中国领先的“髙压静电粉末喷涂”加工工艺,提升塑层粘合力，防 腐特性明显提升。

7、精 车：确保防爆型动力柜隔爆面的精密度。

8、装 配：严苛按“安装安全操作规程”及“商品安装安全操作规程”开展安装。

9、检 验：严苛按我国有关规范及“产品质量检验具体指导信用卡”开展检测，我企业 商品生产制造时，各工艺流程均有职业品质检测员开展全过程质量检测，各类检测报告均纪录 矢信划入档储存，确保防爆型照明灯具动力柜质量管理的产品追溯性。

10、外包装进库：严苛按我国有关包装标准开展外包装。